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　　【摘 要】现代机械设计是一项系统性很强的综合性技术，是一个国家制造水平的重要标志，是一个国家经济发展的关键内容。机械制造要与社会发展相互促进，了解机械制造技术的现状与发展趋势，敢于创新，才能把握机遇。本文就这话题展开探讨，以增进对现代机械制造的了解，促进经济发展。
　　不论是发达国家还是发展中国家，都在大力发展机械制造技术。机械制造成为了衡量一国工业水平的重要标准，也成为了各个国家之间科技竞争力的重大内容。现代机械制造技术在传统制造技术的基础上，与计算机技术、信息技术、自动控制技术等完美结合，是集机械、电子、信息、材料与管理技术于一体的综合性技术。一个国家的制造水平是一个国家的经济支柱，是工业得以发展的基础，是影响国民经济发展的关键性因素。目前，我国正处于经济发展的关键时期，作为一个发展中的工业大国，我们最薄弱环节是机械制造技术。展望未来制造业的发展，必须与人类和社会的进步同步，但是无论怎样发展都必须与自然界保持和谐，这样才可以保证国民经济的可持续发展。对于我国的机械制造业而言，了解我国机械制造技术的发展现状，把握现代机械制造的发展趋势，抓住发展机遇，不断的更新理念，把机械制造技术放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，我国由制造业大国向制造业强国过渡的伟大目标才有可能尽早实现。
　　1.现代机械制造技术的发展历程
　　自从我国工业时代的兴起到现在，机械制造业不断在发生变化。从手工到机械，机械手工相结合，到自动化、智能化等等，并且随着科学技术的更新进步不断的发展新的机械制造技术。根据生产方式的变化，可以分为五种类型：第一类是劳动密集型生产方式，这包括早期的工业生产和手工制造业。第二类是随着工业化的发展，生产社会化的不断加快，设备密集型的生产方式出现，汽车制造业和轴承等这样的大批量流水线生产业被研发，这些均属于设备密集型。第三类是信息密集型生产方式，这类生产方式是指新型机电一体化设备的加工生产，它实现了人与机器设备之间的信息交流，机器能够通过获得的信息实现快速准确的加工。第四类是知识密集型生产方式，制造理念的飞跃即属于此类生产方式，其典型代表有计算机集成制造和柔性制造在内的较少信息参与的加工，柔性制造系统计算机集成制造系统。第五类是智能密集型生产方式，敏捷制造和智能制造是这类生产的主要内容，它是一种全新的生产方式，目前正在被研究和实施智能密集型生产方式的技术可以快速响应市场的变化，超前地开发产品，从而实现多品种产品的全过程管理。
　　2.现代机械制造技术的现状及其特点
　　近年来，我国虽然不断采用先进的制造技术，并且积极引进国外先进技术，但是制造业与发达国家相比，仍然存在着很大的差距在制造业自动化发展方面发达国家已经达到了相当高的水平，实现了机械制造系统自动化最近十年来，发达国家致力于新型自动化制造系统，并且研制出一系列的制造系统，比如敏捷制造计算机集成制造系统和并行工程等然而我国的机械制造技术水平还处在一个非常低的水平，大约落后发达国家20年这主要表现在，第一，制度落后发达国家通过计算机管理制造，摆脱了人的因素，生产模式得到了很大的发展，组织管理得到了重视，推动了新的管理思想的发展，新的技术的发展，这些新的思想和技术包括准时生产精益生产敏捷制造并行工程等。而我国，计算机辅助管理只有在少数大型企业局部被采用，大多数的小型企业依然处于经验管理较低的阶段，这些都充分显示了我们在这方面存在着不足。第二，设计方法落后不断更新设计数据和准则，计算机辅助设计技术的广泛采用，新的设计方法的应用，不仅如此，无图纸设计生产早已经在发达国家的大型企业中得到广泛的应用，然而我国企业采用CAD/CAM技术的的比率都比较低。未来的日子里应该向发达国家学习，新型的技术和方法的应用已经是迫在眉睫了。第三，制造工业落后。纳米技术、电磁加工技术、激光加工技术、复合加工技术以及超塑加工技术等这些高精度加工的细微加工技术在发达国家制造业中得到广泛的使用，而我国尚在开发之中，不论是大型企业还是小型企业都很少使用，普及率不高，差距很大。第四，自动化程度相对较低。已经达到知识智能化和柔性自动化的制造系统在发达国家制造业得到应用，比如先进的数控机床、加工中心，柔性制造单元等等。然而我国的单机自动化、刚性自动化仍在初级阶段徘徊，仅在少数大型企业中使用柔性制造单元和系统。现代机械制造技术已经不再是传统意义上的技术了，而是发生了质的变化，主要特征有：第一，对于机械执照这样一种综合性的制造技术，为了提高企业核心竞争力、促进企业整体健康发展，必须大力推进因此，这项技术的意义并不仅仅限于制造过程本身，更为重要的是提高制造业的经济效益和社会效益，达到综合效益的最大化才是最终的目标。第二，机械制造技术是产品获得市场竞争力的要素之一如今，市场竞争的核心是如何提高生产率制造技术是以时间为核心的时间成本和质量的三要素矛盾的统一。第三，先进的制造技术经过不断吸收各种高新技术，已经成为了完善的系统工程，它能方便的进行物质能量信息交换第四，世界各国都在大力发展机械制造技术，将其作为提高国家竞争力的一项关键性技术。
　　3.现代机械制造技术的发展趋势
　　新兴的制造技术以传统制造技术为基础，这保证了对传统的传承，同时又将最新的成功运用到了机械生产的过程中。现代机械制造技术主要朝以下两个方向发展：第一，机械制造的高度自动化，这方面的代表是敏捷制造和CIMS等的进一步发展第二，精密工程技术以精密加工为基础，它使得现代机械制造技术进入到微型电子技术时代，这主要包括细微加工、纳米技术等。当今，随着技术、经济、信息、营销的全球化，21世纪的制造业的发展趋势又可以概括如下：第一，虚拟化，虚拟化的核心是计算机仿真。虚拟化技术在设计过程和制造技术过程中的拟实技术和虚拟技术，它能够大幅度的加快产品开发速度，而且能够降低开发的风险。第二，绿色化是指可持续发展的制造技术。该技术主要承担双重职责，包括承担产品生产中节约资源和保护环境。绿色制造能够最大限度的减少对环境的影响，同时保证能源最高的利用率。第三，全球化。网络化、标准化和集成化这些因素构成了全球化的技术基础。第四，制造业信息化。知识经济时代，制造业的发展依赖于信息，不再需要依靠加大投资来获取利益，通过项目的引进，规范每一个环节，完善机械制造过程，他们的大力发展快速的促进了机械制造业的发展。第五，设计与工艺一体化。科学技术的发展使得市场的竞争力不断发展，企业对产品的需求不再和传统相同，更加注重产品的个性化和多样化，如今小批量生产已经取代了大规模的批量生产，现代制造技术缩短生产周期，减少了产品生产制造中原料的耗费，同时降低了生产成本。
　　4.结束语
　　综上所述，现代机械制造技术贯穿在生产加工过程中的一种综合计算机辅助技术、人工智能的先进技术，对提高产品质量，生产效益以及市场竞争力有着重大影响，我们要把机械制造摆在战略的高度，将技术发展的关键放在机械制造技术的开发和研究工作上。不断研究新的机械制造技术，让生产制造更具效益性，让产品质量有更大的提高，增进产品的人性化，绿色环保化，让人们的生活更加舒适、健康。

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